什么是“先進(jìn)先出”管理？
先進(jìn)先出(FIFO)是一種維持生產(chǎn)和運(yùn)輸順序的實(shí)踐方法。先進(jìn)入加工工序或是存放地點(diǎn)的零件，也是先加工完畢或是被取出的產(chǎn)品。這保證了庫存的零件不會放置太久，從而減少質(zhì)量問題。FIFO是實(shí)施拉動系統(tǒng)的一個必要條件。
為什么要實(shí)施先進(jìn)先出
做好先進(jìn)先出是倉庫管理中非常重要的一環(huán)。制造日期的不同，造就了不同的保質(zhì)期。某種材料在倉庫里停留的時間越長，意味著能向客戶提供的保質(zhì)期越短，所以必須把先期制造的材料，先行投入使用。
先進(jìn)先出的優(yōu)點(diǎn)
01、優(yōu)點(diǎn)
1）防止過量生產(chǎn)，促進(jìn)定量定容；
2）促使拉動；
3）有利于產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。
02、不實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的后果
1）品質(zhì)劣化：
部件沒有實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，未及時投入使用，長時間放置，可能劣化導(dǎo)致品質(zhì)低下；
2）不良品的擴(kuò)大化：
當(dāng)因設(shè)備或加工組裝等原因發(fā)生不良時，如果不執(zhí)行先進(jìn)先出，就不能及早地發(fā)現(xiàn)和追溯，造成不良的擴(kuò)大化。
03、先進(jìn)先出的作業(yè)手法
1）倉儲部倉管員對管制性材料入倉時依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)合格后所蓋的合格章、日期分別擺置；
2）材料管理人員如擺放料架時拆卸外包箱，需重新標(biāo)識材料的進(jìn)料日期,并為依序發(fā)料之依據(jù)。如各小箱已有廠商標(biāo)示的日期,如D/C等，可不再另行標(biāo)示, 依生產(chǎn)/出廠日期先后順序發(fā)料即可；
3）平面庫位材料的存放儲存，應(yīng)以雙排列,并能獨(dú)立進(jìn)出入存放為原則,以便能做到先進(jìn)先出；
4）倉儲人員發(fā)料,應(yīng)依進(jìn)料檢驗(yàn)月份順序先后發(fā)料,以為先進(jìn)先出的控制依據(jù)；
5）不可分割的帶裝、盤裝、真空包裝等材料,如有不足一個完整包裝的零數(shù),可優(yōu)先發(fā)出使用；
6）對于生產(chǎn)線的退料及在材料上標(biāo)有良品合格標(biāo)簽的材料,應(yīng)先發(fā)生產(chǎn)線的退料,其次再依材料的進(jìn)料日期作為先進(jìn)先出的依據(jù)發(fā)料；
7）原材料倉管員每周或每月底統(tǒng)計(jì)逾期材料報表上報相關(guān)部門或負(fù)責(zé)人。
倉庫管理如何做到先進(jìn)先出
01、區(qū)域規(guī)劃管理
1）入庫操作
無論來多少物料，我們都應(yīng)該詳細(xì)記錄好此區(qū)域來料的日期以及相對應(yīng)的數(shù)量和品項(xiàng)，如若此區(qū)域物料堆放飽和，我們可以尋找其他區(qū)域堆放，但同樣必須做好庫位記錄。
2）出庫操作
出庫操作遵循一個原則，也就是先進(jìn)先出，我們可以根據(jù)入庫時的記錄，準(zhǔn)確的找出較早日期入庫的物料，也可以根據(jù)庫位很快的找到所對應(yīng)的物料，提高了工作效率和出貨的準(zhǔn)確性。同入庫操作一樣，我們在入庫操作存在規(guī)律，同樣在出庫操作的時候也便于操作了。
02、時間顏色管理
通過不同顏色標(biāo)簽，可以直接使用有顏色的標(biāo)簽，也可以在標(biāo)簽上增加月份。讓操作人員目視、直觀地看到應(yīng)如何做好先進(jìn)先出。
03、標(biāo)簽批次管理
批次劃分原則：
1）外購件以每次送貨為單位進(jìn)行一個批次；
2）半成品以每個《生產(chǎn)任務(wù)單》為一個批次；
3）一種物料以一個《生產(chǎn)任務(wù)單》為一個批次；
4）如更改了作業(yè)條件或更改零部件，或更換了作業(yè)人員等則需更換“批次號”；
5）不同批次號的物料不能使用同一容器盛裝。
04、后入前出管理法
在布局設(shè)計(jì)上做到先進(jìn)先出：規(guī)定貨物從隊(duì)尾入倉，從隊(duì)頭發(fā)貨。隊(duì)頭貨位發(fā)空后補(bǔ)貨隊(duì)頭貨位，如此循環(huán)。針對貨位充足時采用該方法。
也可以自動化完成自動補(bǔ)貨：即依靠軌道或者可移動的托盤讓物料可以朝一個方向滑動，當(dāng)取完一箱或一托盤物料后，緊接著一箱或一托盤物料自動移動到當(dāng)前位置。
05、看板法管理
對每一批或每一個貨物，填寫看板卡，然后按照順序從后面放置，出庫時，根據(jù)最前面看板上標(biāo)識的庫位出貨。
要求：管理的品種不能太多，也可以針對性的采取重點(diǎn)管理。
06、信息化批次管理
掃描（輸入）每批貨物的生產(chǎn)日期或入倉日期到系統(tǒng)內(nèi)，并將物料存儲的位置輸入到系統(tǒng)里。當(dāng)需要該物料時，系統(tǒng)可以按照生產(chǎn)日期或接收日期順序排列物料存放的位置，提示應(yīng)該發(fā)放哪一批次。
物料先進(jìn)先出管理有利于確保所有商品在正常的保質(zhì)期內(nèi)銷售，控制損耗，降低成本。
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管控升級：精細(xì)化。滿足供應(yīng)鏈上下游客戶對于質(zhì)量控制和追溯的不同要求。
協(xié)同升級：高效協(xié)同。計(jì)劃執(zhí)行協(xié)同、作業(yè)調(diào)度協(xié)同、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)同、多系統(tǒng)數(shù)據(jù)協(xié)同。
策略升級：智能策略。作業(yè)指引策略、作業(yè)管控策略、倉存周轉(zhuǎn)策略、設(shè)備運(yùn)行策略。
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